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　　项目简介

　　根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理的活动。在提高产品质量，技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。

　　失效模式

　　分层，开裂，腐蚀，起泡，涂/镀层脱落，变色失效等

　　常用手段

　　成分分析：傅里叶红外光谱仪(FTIR)、显微共焦拉曼光谱仪(Raman)、扫描电镜及能谱分析(SEM/EDS)、X射线荧光光谱分析(XRF)、气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)、裂解气相色谱-质谱联用(PGC-MS)、核磁共振分析(NMR)、俄歇电子能谱分析(AES)、X射线光电子能谱分析(XPS)、X射线衍射仪(XRD)、飞行时间二次离子质谱分析(TOF-SIMS)等。

　　热分析：差示扫描量热法(DSC)、热机械分析(TMA)、热重分析(TGA)、动态热机械分析(DMA)、导热系数(稳态热流法、激光散射法)等。

　　断口分析：体式显微镜(OM)、扫描电镜分析(SEM)等。

　　物理性能：拉伸强度、弯曲强度等。

　　模拟试验(必要时)：在同样工况下进行试验，或者在模拟工况下进行试验。

　　服务流程

　　· 项目沟通：深入了解客户需求，设计最佳检测方案

　　· 样品寄送：多渠道接收来样，特殊样品可提供上门取样服务

　　· 签订合同：规范化管理，保障客户权益

　　· 样品分析：标准化作业，完善的质控

　　· 报告发送：加密报告，保证信息安全

　　· 售后服务：追求卓越，用心服务